一、上游行業(yè)歷史相關(guān)指標匯總

　　空分設備產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展對于我國裝備制造業(yè)提升整體水平、開(kāi)拓國際市場(chǎng)具有重要的影響。解放前，中國沒(méi)有自己的空分設備制造業(yè)。從1953年底哈爾濱第1機械廠(chǎng)（哈爾濱制氧機廠(chǎng)前身）試制成功2套30m3/h制氧機，1955年杭州通用機器廠(chǎng)（杭州杭氧股份有限公司前身）設計制成30m3/h制氧機開(kāi)始，經(jīng)過(guò)幾十年發(fā)展，國內空分設備制造業(yè)已形成杭氧、川空、開(kāi)空三足鼎立局面，還有一批中小型后起之秀。另外，法液空、林德兩大跨國公司均在中國建立了合資或獨資空分設備制造企業(yè)，也給中國空分設備制造業(yè)發(fā)展增添了新的力量。

　　二、上游相關(guān)指標匯總

　　空分設備就是以空氣為原料，通過(guò)壓縮循環(huán)深度冷凍的方法把空氣變成液態(tài)，再經(jīng)過(guò)精餾而從液態(tài)空氣中逐步分離生產(chǎn)出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備。

　　目前我國生產(chǎn)的空分設備的形式、種類(lèi)繁多。有生產(chǎn)氣態(tài)氧、氮的裝置，也有生產(chǎn)液態(tài)氧、氮的裝置。但就基本流程而言，主要有四種，即高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。

　　我國空分設備的生產(chǎn)規模已經(jīng)從早期只能生產(chǎn)20m3/h（氧）的制氧機。發(fā)展到現在具有生產(chǎn)20000m3/h、30000m3/h、50000m3/h和60000m3/h的大型空分設備的能力，以及已經(jīng)完成科研階段，即將進(jìn)行制造80000m3/h特大型空分設備的能力。

　　三、上游行業(yè)中特氣的替代情況

　　空分設備是一個(gè)大型的復雜系統，主要由以下子系統組成：動(dòng)力系統、凈化系統、制冷系統、熱交換系統、精餾系統、產(chǎn)品輸送系統、液體貯存系統和控制系統等。

　　動(dòng)力系統

　　主要是指原料空氣壓縮機?？辗衷O備將空氣經(jīng)低溫分離得到氧、氮等產(chǎn)品，從本質(zhì)上說(shuō)是通過(guò)能量轉換來(lái)完成。而裝置的能量主要是由原料空氣壓縮機輸入的。相應地，空氣分離所需要的總能耗中絕大部分是原料空氣壓縮機的能耗。

　　凈化系統

　　由空氣預冷系統（空冷系統）和分子篩純化系統（純化系統）組成。經(jīng)壓縮后的原料空氣溫度較高，空氣預冷系統通過(guò)接觸式換熱降低空氣的溫度，同時(shí)可以洗滌其中的酸性物質(zhì)等有害雜質(zhì)。分子篩純化系統則進(jìn)一步除去空氣中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亞氮等對空分設備運行有害的物質(zhì)。

　　制冷系統：空分設備是通過(guò)膨脹制冷的，整個(gè)空分設備的制冷嚴格遵循經(jīng)典的制冷循環(huán)。不過(guò)通常提到的空分制冷設備，主要是指：膨脹機。

　　熱交換系統

　　空分設備的熱平衡是通過(guò)制冷系統和熱交換系統來(lái)完成的。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，現在的換熱器主要使用鋁制板翅式換熱器。

　　精餾系統

　　空分設備的核心，實(shí)現低溫分離的重要設備。通常采取高、低壓兩級精餾方式。只要由低壓塔、中壓塔和冷凝蒸發(fā)器組成。

　　產(chǎn)品輸送系統

　　空分設備生產(chǎn)的氧氣和氮氣需要一定的壓力才能滿(mǎn)足后續系統的使用。只要由各種不同規格的氧氣壓縮機和氮氣壓縮機組成。

　　液體貯存系統

　　空分設備能生產(chǎn)一定的液氧和液氮等產(chǎn)品，進(jìn)入液體貯存系統，以備需要時(shí)使用。只要是由各種不同規格的貯槽、低溫液體泵和汽化器組成。

　　大型空分設備都采用計算機集散控制系統，可以實(shí)現自動(dòng)控制。

　　空分設備從工藝流程來(lái)說(shuō)可以分為5個(gè)基本系統：

　　雜質(zhì)的凈化系統

　　主要是通過(guò)空氣過(guò)濾器和分子篩吸收器等裝置，凈化空氣中混有的機械雜質(zhì)、水分、二氧化碳、乙炔等。